Что такое криогенный бластинг?
Криогенный бластинг — это процесс очистки сухим льдом, в котором гранулы сухого льда поступают на поверхность в герметичном воздушном потоке для того, чтобы очистить ее. В общих чертах метод подобен пескоструйной или очистке содой, только в качестве рабочего элемента выступает сухой лед.

Вместо того, чтобы использовать твердые абразивные материалы, которые могут повредить поверхность, используется мягкий сухой лед, поступающий на поверхность со скоростью, близкой к скорости звука, и создающий мини-взрывы на поверхности, чтобы отбить загрязнения. Кроме того, сухой лед не оставляет вторичных отходов, так как сублимируется при комнатной температуре.

Очистка сухим льдом. Снижение времени очистки на 80 %
Криогенный бластинг основан на струйной обработке сухим льдом, что обеспечивает обработку большей части промышленного оборудования, механизмов, станков, вулканизационных прессов и оборудования сборочных конвейеров без их повреждения. Очистка сухим льдом позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на основную и последующие операции, необходимые для запуска оборудования.

Количество вариантов использования систем струйной обработки сухим льдом огромно. С их помощью можно выполнять очистку любого из компонентов на месте или непосредственно в процессе эксплуатации. Системы струйной обработки позволяют уменьшить количество простоев и увеличить производительность любого производственного процесса, фактически ни одна из систем струйной обработки (пескоструйная, паровая, гидродинамическая, очистка содой) не обеспечивает такой рентабельности. Метод применяется при очистке станков, оборудования, пресс-форм, узлов и деталей автомобилей, после пожара.

Преимущества криогенного бластинга

• Быстрота и качество.
• Сокращение времени уборки и уменьшение времени простоя.
• Возможность очистки на месте без демонтажа оборудования.
• Минимизация расходов.
• Не требуется дополнительная ручная уборка и уборка вторичных отходов.
• Безопасность, в том числе — пожаробезопасность.
• Одобрен для использования в пищевой промышленности.
• Не повреждает активные электрические или механические части.
• Неабразивный, невоспламеняющийся и не проводящий электричество метод очистки.
• Удаляет отходы производства, большинство загрязнений, краску, масла и пленку, эффективен при очистке после пожара.
• Позволяет проводить уборку в ограниченном пространстве, что невозможно при использовании большинства других методов