Новости

Очистка жировой вентиляции на производстве

Жировые отложения образуются в вентиляционных системах там, где технологический процесс сопровождается выделением жировых паров и аэрозолей. Со временем они оседают на внутренних поверхностях воздуховодов, вентиляторах, фильтрах и других элементах системы.

В отличие от обычной пыли, жир образует липкий слой, который постепенно уплотняется, удерживает другие загрязнения и сложнее удаляется.

Интенсивность загрязнения зависит от конкретной технологии, температуры процесса, состава сырья, продолжительности работы оборудования и эффективности улавливания аэрозолей.

Почему необходимо удалять жировые отложения вовремя?
Жировой слой уменьшает рабочее сечение воздуховодов и может снижать эффективность вентиляции. Кроме того, он удерживает пыль и другие частицы, поэтому загрязнение со временем становится плотнее.
Для систем, работающих с горючими жировыми отложениями, существует риск пожара. Конкретные требования к периодичности очистки зависят от типа объекта и применяемых норм.

Старые отложения удалить сложнее: при многократном нагреве жир может полимеризоваться и образовать плотную корку. Поэтому вентиляцию очищают не только при заметном ухудшении ее работы. Состояние системы контролируют заранее и не допускают накопления значительного слоя загрязнений.

Как подбирается технология очистки?
Перед началом работ оцениваются:
  • состав и толщина загрязнения;
  • возраст отложений;
  • материал воздуховодов и оборудования;
  • конструкция системы и доступность внутренних поверхностей;
  • наличие теплоизоляции, покрытий и уплотнений;
  • возможность применения воды и химических средств;
  • требования производства к продолжительности остановки оборудования.

От этих факторов зависят способ удаления загрязнений, оборудование и химические средства.

Подбор химии
Для удаления жировых загрязнений обычно применяются профессиональные щелочные обезжиривающие составы.

При выборе учитываются:
  • тип и плотность жирового загрязнения;
  • материал очищаемой поверхности;
  • допустимая концентрация средства;
  • рабочая температура;
  • необходимое время воздействия;
  • возможность полного смыва состава.

Более агрессивное средство не всегда дает лучший результат. Слишком высокая концентрация может повредить поверхность или покрытие. Поэтому химия подбирается под конкретный материал и характер загрязнения.

Для старых и плотных отложений может потребоваться предварительное механическое удаление части слоя с последующей химической обработкой.

Подготовка производства
Очистка вентиляции на действующем предприятии начинается с подготовки рабочей зоны.

Перед работами:
  • согласовывается время остановки оборудования и вентиляции;
  • определяется граница очищаемого участка;
  • защищаются оборудование, продукция, стены и полы;
  • организуется сбор удаляемого жира и моющих растворов;
  • обеспечивается безопасный доступ к воздуховодам и вентиляционному оборудованию;
  • проверяется возможность безопасного отключения и последующего запуска системы.

На пищевом производстве необходимо исключить попадание химических средств и удаляемых загрязнений на сырье, готовую продукцию и упаковку.

Этапы удаления жировых загрязнений

1. Осмотр системы
Определяются наиболее загрязненные участки, состояние воздуховодов, вентиляторов, фильтров и других доступных элементов.

2. Механическое удаление
Толстый слой жира предварительно снимается механически. Это уменьшает объем загрязнения и повышает эффективность последующей химической обработки.

3. Нанесение обезжиривающего состава
Химическое средство равномерно наносится на загрязненные поверхности.
Состав выдерживается необходимое время. За этот период он размягчает и разрушает жировой слой.

4. Механическая обработка
Размягченный жир удаляется щетками, специальными насадками или другим подходящим оборудованием.
Особое внимание уделяется изгибам, стыкам, горизонтальным участкам, вентиляторам и другим местам накопления загрязнений.

5. Смыв
Остатки жира и химического средства удаляются с поверхности. Если загрязнение плотное или многослойное, обработка отдельных участков повторяется.

6. Контроль и сушка
Проверяются очищенные поверхности. При необходимости выполняется дополнительная обработка. После удаления остатков влаги и проверки готовности оборудования система приводится в рабочее состояние и запускается.

Регулярный контроль состояния вентиляции позволяет планировать очистку заранее и сокращать время остановки производства. Проведём оценку состояния вентиляционной системы и подберём технологию очистки с учётом типа загрязнений, конструкции оборудования и режима работы производства. Читать подробнее